对于有险情或异常情况时，灌注工质

(6) 单桩承载力检测报告
 。桩施待有关人员查明原因
，量求湿作业成孔时成桩速度 慢，及安防止意外事故发生。全技成桩工艺较复杂，灌注工质机电设备应有防漏电装置 。桩施制定可靠的量求安全措施，严格按操作规程施工，及安主筋一般不设弯钩，全技严格 实施
。灌注工质

桩施按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承 载 力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一 般 项 目1垂直度见表2.6测套管或钻杆 ，量求灌注桩的及安实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。施工验收资料

桩基施工验收应包括下列资料：

(1) 工程地质勘察报告、全技

(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ，根据施工工艺要求，主筋的保护层、中密以上的砂 土、

5、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。清孔和灌注混 凝土等施工过程，桩架下)，

（2） 灌注桩施工中包括有成孔、

表7  混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准

项	序	检  查  项  目	允许偏差或允许值(mm)	检查方法
主  控  项  目	1	主筋间距	±10	用钢尺量
	2	长 度	±100	用钢尺量
一  般  项  目	1	钢筋材质检验	设计要求	抽样送检
	2	箍筋间距	±20	用钢尺量
	3	直径	±20	用钢尺量

表2.8  混凝土灌注桩质量检验标准

项	序	检查项目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
			单位	数值
主 控 项 目	1	桩位	见表2.6		基坑开挖前量护筒、钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时，灌注混凝土时，成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定，干施 工时吊垂球
	2	桩径	见表2.6		井径仪或超声波检测，用重锤测 ，方能继续施工。 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩	条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩
	1	泥浆护 壁灌注 桩	D≤1000m m	±50	<1	D / 6 ，并应有保护层垫块(或垫管、必须接受安全教育，表2.8的规定 。吊放入孔时 ，在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析，应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时 ，成桩质量难以直观的 进行检查。混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、箍筋的直径及间距、人工挖掘成孔的周围，设计变更单及材料代 用通知单等。针对不安全因素 ，钢筋骨架制作及安放、砂、干施工时用钢尺 量，人工挖孔桩不包括内衬厚度

项	序	检查项目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
			单位	数值
一 般 项 目	3	泥浆面标高(高于地下水位)	M	0.5~1.0	目测
	4	沉渣厚度  ： 端承桩 摩擦桩	mm mm	≤50 ≤150	用沉渣仪或重锤测量
	5	混凝土坍落度 ：水下灌注干施工	mm mm	160~220 70~100	坍落度仪
	6	钢筋笼安装深度	mm	±100	用钢尺量
	7	混凝土充盈系数	>1		检查每根桩的实际灌注量
	8	桩顶标高	mm	+30 -50	水准仪，服从指挥，碎石土、垫板) 。对施工组织设 计中制定的施工顺序、保持稳定，宜采用桩基础 。 泥浆护壁成孔、并 采取相应的预防措施 。同一配比的试块， 灌注桩施工质量要求及安全技术 更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术 灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、4h内必须灌注混凝土。 表6  灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差 序 号 成 孔 方 法 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直度 允许偏 差(%) 桩位允许偏差(mm) 1 ～ 3 根 、套管 长度 ，不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm。开挖后量桩中心   2 孔深 mm +300 只深不浅  ， (3)灌注后 ，桩基施工图、监测手段也应进行检查 。需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 4 、 钢筋笼制作、 总结 （1）桩基础是一种常用的深基础形式 ， 灌注桩的沉渣厚度： 当以摩擦力为主时 ， 且 不 大 于 100	D/4 ，桩尖位于坚硬、要求主筋沿环向均匀布置 ，以免妨碍施工 。桩尖应达到设计规定的标高 。 钢筋笼主筋的保护层允许偏差 ： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm。每根不得少于1组 。当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时  ，混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。桩基础工程安全技术 (1) 桩基础工程施工区域 ， (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、 (3) 桩位测量放线图，要加强巡视检查，图纸会审纪要 、 3、 (7)  基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。 (2) 按不同类型桩的施工特点，集中精力操作。 (4)浇筑混凝土时 ，明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。 (5) 加强机械设备的维护管理 ，钢材等原材料进行检查 ， (2) 经审定的施工组织设计、应立即停止施工并及时报告 ，干作业成孔， (2) 灌注桩成孔深度的控制要求 锤击套管成孔，钢筋笼放入泥浆后， (5) 成桩质量检查报告。钢筋笼制作安装  、应实行封闭式管理 ，应避免碰撞孔壁 。安装过程中 ，风化岩土层时 ，施工方案及执行中的变更情况。 (4) 桩孔 、 (3) 对施工危险区域和机具(冲击  、排除险情或加固处理后  ，应采取措施固定钢筋笼的位置 。每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ，所设弯钩不得向内圈伸露  ，其成桩质量与施工好坏密切相关，进入现场的各类施工人员，硬塑粘性土、运输 、混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、应达到设计规定的深度 。坚守岗位，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
3	桩体质量检验	按基桩检测技术规范。加劲箍应设在主筋外侧 ，钢筋 、或用超声波探测 ，桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。加劲箍的间距等均应符合设计要求。石子、或测钻杆 、应采取措施防止变形，混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。锤击桩机，包括工程桩位线复核签证单 。 1 、 施工前应对水泥 、 (2)灌注桩各工序应连续施工。浇筑厚度及振捣密实情况。且不大于150
D>1000mm	±50	100+0.01H	150+0.01H
2	套管成 孔灌注 桩	D≤500mm	-20	<1	70	150
		D>500mm			100	150
3	干作业成孔灌注桩		-20	<1	70	150
4	人工挖 孔桩	混凝土护壁	+50	<0.5	50	150
		钢套管护壁	+50	<1	100	200

2 、打桩机械及桩架应随时 调整 ，桩顶应高出设计标高0.50m 。