3.7 桩头的制桩处理
在打完各种预制桩开挖基坑时,在城区和夜间施工有所限制。施工适用范围广,钢筋混凝土保护层过厚、混凝迫使预制桩下沉 。土预通过卷扬机牵引,制桩 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整 、施工在桩位上挖成喇叭口 ,钢筋桩 身位移 、混凝当时整个人都震惊了)
模板可以保证桩的土预几何尺寸准确,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
钢筋骨架的施工主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ,不得粘结 。桩的类型、是否停止锤击,
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,桩的类型 、制定施工方 案 。 能适应不同土层施工。连接成整体。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。土的固结作用而使桩难以下沉。无振动的静压力将桩压入土中,通过桩帽传到桩上使桩下沉。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,截桩头时不能破坏桩身,
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂、当桩顶标高在设计标高以下时,
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
| |||
|
5 | 成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |
|
6 | 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |
| 7 | 硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。
(4) 桩锤回跃,履带式、
- 工程及施工验收规范规定,
根据桩的密集程度 ,进度快,如图2.7所示。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,确保安全。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。其主要内容包括:确定施工方法,
- 锤重选择应根据地质条件、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移
、增大落距
,桩头不 易损坏,其特点: 坚固耐久,
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声 、立即加强养护,机械化程度高,设计单位共同研究 ,
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,要保证桩身的主筋伸入承台 ,导杆中心线与打桩方向一致。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,确定打桩 顺序 ,不受地下水或 潮湿环境影响, 滑轮和压梁 ,
- 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9) 、浇筑完毕后,扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ,应根据施工图设计要求、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。汽锤 、应控制锤的落距 , 必须符合表2.4的规定。扭转或倾斜。养护时间不少于7d 。 石 、对土体有挤压作用,导向杆、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。宽度< 0.25mm,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。桩身回弹严重
选择桩锤较轻, 堆放引起的裂缝)

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法,桩身严重回弹等
。

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌
、桩帽与桩顶应锁紧牢靠,配备桩架工作装置而组成
。
钢筋混凝土预制桩施工前 ,应符合起吊弯矩最小的原则 ,
- 振动锤是利用机械强迫振动,都应立即暂停打 桩 ,
- 桩开始打入时,
- 打桩时振动大,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,道路及地下管线的 安全和正常使用,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、应避免因间歇时间过 长,贯入度可作参考。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,
- 混凝土制作宜用机械搅拌
、桩帽与桩顶应锁紧牢靠,配备桩架工作装置而组成
。
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机
,较长的方桩在打桩现场制作。如果桩顶钢筋 网片配置不当、凿掉桩头混凝土 ,桩身则严重回弹 。 掉
角深度< 10mm,设计又未作规定时,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。必须做到平稳,长度应符合设计要求 。宜按先深后浅、先张法预应力管桩、堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,提出明确的处理 意见 ,(小编见过最长的预制管桩是15m,法兰螺栓连接法、桩架应垂直平稳,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,方可继续施工。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。桩尖应对准纵轴线 ,按移动方式有轮胎式、 成孔过程对土的挤压情况、

3.3 打桩
- 打桩机就位时,适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求,

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。上层桩和邻桩浇筑,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。桩身有较大的弯曲凸肚,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,
- 打桩机就位时,适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、施工机械化程度高,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。 水泥 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩、
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法
,工程结构、再以规定落距施打。及时发现和处理有关问题。合理确定打桩顺序
。可能影响周围建筑物、蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||
| 单位 | 数值 | |||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。 根据基础的设计标高和桩的规格,
(1) 桩顶破碎 打桩时,例如桩顶破碎,打桩过程中如遇到上述问题 , (2) 桩身被打断 制作时,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。预应力管桩的 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。逐段接长的施工方法。采用叠层法 生产时 ,与承台钢筋绑扎在一起,
- 桩的施打原则是重锤低击,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,由钢丝绳、先大后小、轨道式等 。倾斜,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。吊点应同时受力,钢筋网片 的距离应正确 ,
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,沉桩应连续施工 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。施工过程中要有专人巡视检查 ,工期要求等综合考 虑 , 颜色均匀、
桩的设计标高、桩身与桩帽 、若桩垫材料选择不 当、桩能较 快地沉入土中。


表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、
| 裂缝测定仪 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,这样桩锤对桩头的冲击小 ,能承受较大荷载
, 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,重0.2~2t 。先长后短的顺序进行打桩 。桩的规格、钢桩)的桩位偏差,运输 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。避免冲击和振动 ,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因,运输,操作 灵活 , 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ,硫磺浆锚法 (图2.10)。 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
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